近年來，由于石油化工工業(yè)的發(fā)展，需要處理更高粘度的液體，因而輸送、計量、自動化等問題逐漸提到日程上來，輸送壓力也逐漸增高，能滿足這些條件的高粘度液體用泵，大部分是柱塞式計量泵。
　　柱塞式高粘度泵，在粘度和其他工藝發(fā)生變化時，泵的性能是穩(wěn)定的，容易獲得高的排出壓力，具有高的排出精度，能夠簡易地進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。柱塞式這作為高粘度計量泵在市場上被廣泛使用，這是因為這種泵具有上述選型上的優(yōu)點(diǎn)。
　　而在這種泵的結(jié)構(gòu)中，問題就是單向閥機(jī)構(gòu)。就普通的自動背壓進(jìn)行動作的單向閥來說，隨著所處理的液體粘度的增高，粘性阻力增大，單向閥落回原座的動作會滯后，因此，泵的容積效率、排出精度會有所降低。
　　為了解決上述問題，可用高粘度液體用的強(qiáng)制動作閥，其特點(diǎn)是，為了克服單向閥的落座滯后，設(shè)置了閥的推桿。推桿與使柱塞或活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動的曲柄聯(lián)動。也就是說，當(dāng)?shù)竭_(dá)曲柄的下死點(diǎn)時，在這一瞬間吸入側(cè)的推桿發(fā)生作用，對單向閥進(jìn)行強(qiáng)制關(guān)閉。另一方面，排出側(cè)的推桿能夠消除壓在單向閥上的力將其開放，泵就產(chǎn)生排出作用。而在曲柄的上死點(diǎn)時，則發(fā)生相反的動作，泵就產(chǎn)生抽吸運(yùn)動。
　　一般說來，為了提高計量泵的排出精度，在排出側(cè)和吸入側(cè)分別使用兩段單向閥。而在高粘度液體的情況下，如果是用球閥，而且是只用一段進(jìn)行強(qiáng)制動作，則可獲得足夠的精度。